le kénaf est l’un des fibres naturelles moins connu, mais avec de nombreuses vertus et même des applications insolites. Il est obtenu à partirHibiscus cannabinuset est semblable au jute. Il est également utilisé pour produire des panneaux isolants aux performances acoustiques et thermiques très importantes.

La culture est de plus en plus répandue car la demande de matériaux de construction écologiques pouvant fournir un haut niveau de isolation thermique et acoustique. C’est pourquoi il est très demandé pour la fabrication de panneaux isolants pour manteau thermique.

Voyons maintenant quelles sont les particularités de la plante et de sa culture, ce qui la rend vraiment similaire à chanvre, puis on découvre comment sont travaillées les fibres et les particularités de son tissu.

La plante de kénaf

L’Hibiscus cannabinus est une plante herbacée annuelle de la Malvacées, comme le coton, cultivé et récolté également en Italie, car il est riche en fibres textiles. Le genre Hibiscus il est très répandu et comprend plus de 200 espèces entre annuelles et vivaces.

Origine et diffusion du kénaf

Originaire d’Afrique de l’Ouest, où l’on trouve des traces remontant à sa culture à partir de 4000 avant JC, dans les espèces les plus diverses.

En Afrique, il n’était pas seulement utilisé pour les fibres, mais les feuilles et les fleurs étaient considérées comme comestibles, les graines utilisées pour la production d’huile et certaines parties de la plante utilisées dans la médecine traditionnelle.

Puis, avec le coton, il devient la fibre la plus répandue dans certains pays du monde sub-saharien, comme le Sénégal et le Nigeria.

La culture est également présente en Asie du Sud, depuis 1900 avant JC, en Chine et en Inde. En Europe, il se répand à partir du XXe siècle lorsqu’il arrive à Londres.

Il n’y avait pas beaucoup d’intérêt pour cette plante de fibres textiles jusqu’en 1940, date à laquelle elle a commencé à être utilisée aux États-Unis comme substitut du jute. Et il s’est répandu très largement, jusqu’à ce qu’il soit déclaré en 1960 parmi les 500 espèces les plus importantes pour la production de fibre herbacée corticale.

Où le kénaf est cultivé aujourd’hui

Aujourd’hui, cette plante tropicale est cultivée en Thaïlande, en Chine et aux États-Unis, mais surtout dans les États du sud des États-Unis, la Géorgie, le Texas, le Mississipi et le Nouveau-Mexique.

Au Japon également, cette culture commence à se répandre pour la production de pâte de cellulose pour la production de papier écologique.

En Europe, les cultures sont surtout répandues dans les régions méridionales où le climat semble s’y prêter, notamment en Grèce et en Italie.

La culture du kénaf

Le meilleur climat pour réussir une culture de kénaf est le climat tropical et subtropical, car il est très sensible au gel et apprécie le climat chaud et humide. On le cultive en plaine jamais au-dessus de 600 m, car il craint le vent et le froid.

• Température. La température moyenne favorable à sa culture oscille entre 20° et 22° et une humidité élevée. Il ne résiste pas aux gelées, la température minimale de germination est d’environ 9 degrés et le semis doit être effectué lorsque la température du sol dépasse 12°C.

• Sol. Il lui faut un sol bien drainé, sans stagnation d’eau, limono-sableux, au pH neutre contenant de l’humus, des matières organiques et des éléments minéraux. Cependant, c’est une plante rustique qui s’adapte bien et ne nécessite pas beaucoup. Sa culture ne nécessite pas l’utilisation de matières chimiques nocives.

• Recueilli. Afin d’obtenir les fibres, la méthode de collecte est importante, car elle peut déterminer la qualité de la fibre. Il existe deux types de récolte : la récolte verte, lorsque la plante est en fleur et que la tige est encore intacte, avec encore une bonne partie des feuilles attachées, tandis que la récolte d’hiver a lieu après sa mort, lorsque la tige est dépourvue de feuilles, mais permet une plus grande utilisation des fibres

Culture du kénaf en Italie

La plante de kénaf est également cultivée en Italie notamment dans la vallée du Pô pour la production de panneaux d’isolation thermique et acoustique utilisés dans la construction. Le semis a lieu en mars, la récolte en novembre sur plants secs.

La production de fibres ne nécessite pas pesticides et a des impacts positifs sur le terrain.

Cela a conduit à la création d’une production entièrement Made in Italy qui fabrique des produits pour la construction durable et la construction verte en fournissant un matériau isolant à impact environnemental nul.

Comment les fibres de kénaf sont utilisées

Les fibres sont riches en lignine, comme le raphiala ramie et le sisalla fibre de coco et leabaca. Cela les rend moins élastiques que d’autres fibres végétales destinées à l’industrie textile par rapport aux fibres textiles d’origine végétale telles que soiecoton et la lainemais adapté à l’industrie de papier, cordages, tissus rugueux et fibres techniques pour la construction de panneaux isolants pour le bâtiment et les biocomposites.

Autres utilisations moins courantes de ses fibres pour fabriquer :

• bois d’ingénierie
• tissus d’habillement
• litière pour animaux
• matériaux d’emballage
• matériaux qui absorbent l’huile et les liquides
• fabrication de composites pour l’imperméabilisation
• pour produire des tapis instantanés et des pelouses
• dans le secteur horticole comme matériau de paillis

Utilisations alternatives du kénaf

La plante a également des parties comestibles et est également utilisée pour autre chose.

• feuilles, utilisé pour produire des aliments pour animaux
• Pâtes, obtenu à partir des feuilles, il est utilisé dans la cuisine traditionnelle africaine
• des graines, à partir duquel un polysaccharide utile est obtenu pour réduire la cholestérol

Panneau isolant kénaf

L’utilisation la plus répandue à ce jour de cette fibre naturelle est destinée à la production de panneaux isolants pour la construction et de tissus pour l’ameublement et l’habillement.

La production de panneaux semi-rigides dans cette fibre est aujourd’hui l’utilisation la plus répandue, grâce à ses multiples propriétés :

• respirant
• hygroscopique
• non attaquable par la moisissure
• thermique
• acoustique

C’est pourquoi les panneaux de kénaf sont utilisés dans bâtiment vertafin d’isoler thermiquement et acoustiquement les cavités des structures en bois et appliquées sur les murs, pour en faire un manteau intérieur ou sur les murs pour un manteau extérieur, mais aussi pour isoler les façades ventilées, les faux plafonds et les planchers.

Ils sont également faciles à poser, ils ne sont pas trop lourds, ils peuvent être coupés avec un cutter et ne génèrent pas de poussière et ne s’effritent pas ou ne s’écaillent pas avec le temps.

Comment est fabriqué un panneau isolant en kénaf

Ces panneaux sont composés de fibres entrelacées et thermoliées auxquelles est ajoutée une part minimale de fibre de renfort polyester et un produit naturel ignifuge.

Les panneaux sont totalement dépourvus de substances protéiques, ce qui est important car ils ne sont pas appétissants pour les insectes ou les rongeurs.

La fibre ne contient pas de substances toxiques et ne présente aucun risque pour la santé lors du traitement, pas même dans la phase d’installation ou d’utilisation.

C’est un produit reconnu comme naturel et écologique tout au long de son cycle de vie et est reconnu par la marque Glace pour la certification de construction écologique.

Les prix d’un panneau en kénaf

De nombreuses entreprises du secteur de la construction produisent aujourd’hui des panneaux isolants à base de fibres végétales et celui dérivé de l’hibiscus est l’un des plus utilisés.

Le prix varie certainement en fonction de l’épaisseur du panneau : en moyenne 1 panneau de 0,4 cm d’épaisseur de 60 × 120 cm, utilisable comme isolant thermo-acoustique pour cavités ou enduits, avec une résistance au feu F, coûte environ 16 euros.

Fibre de kénaf

Le tissu brut obtenu à partir des fibres de cette plante, semblable au chanvre, est le résultat d’un traitement de l’écorce de la plante.

De couleur jaune paille, il est principalement transformé pour obtenir des feutres et des mats, en rouleaux de différentes épaisseurs.

Seulement 10% de la fibre est utilisée dans le secteur textile pour produire un fil : la partie la plus longue et la plus fine.

Ce tissu est utilisé pour les vêtements, les meubles et dans l’industrie automobile.
Entièrement naturel, recyclable et innovant, il répond à la forte demande de produits à base de fibres naturelles à faible impact environnemental.